Opis procesa:
Dječji krevetić za gotove proizvode krevetić za transporter do lagane dizalice, a zatim promoviran u transportnu platformu od strane transportne trake se raspadne u jedan red u mlazni spremnik, može okretati 180 u 30 stupnjeva konusnog tipa pod djelovanjem sterilne vode. isprati čistom, ne manje od 100 ml ispiranja vodom, zatim ponovo okrenuti za 180 stupnjeva unesen u punionicu do stroja za punjenje, materijal za punjenje od strane razdjelnika, ventil u limenke, ispuniti zahtjeve razine tekućine nakon zaustavljanja punjenja, nakon punjenja u zaptivnu stanicu, automatski sustav detekcije može automatski prema prisutnosti limenki lako povući poklopac na određenu lokaciju, glava može točno pokriti pritisak na limenke, po glavi vijaka će limenke, vijak zatvoriti hermetičan poklopac, poklopac proizvoda u pravi rezervoar nakon transportnog sistema, proizvodi po detekciji nivoa tečnosti, ulaze u sterilizaciju i sterilizaciju tunela u dvostruki rezervoar nakon završetka od 180 ° da se izbaci klipna mašina, gotov proizvod prije ulaska u ambalažu sa spremnikom za akumulaciju spremnika, kapacitet spremnika od 2000, uključujući spremnik za transport ne manji od 3000, kako bi se zajamčio normalan rad stroja za pakiranje, stroj za paletiranje, ova konfiguracija osigurava realizaciju punog proizvodnog kapaciteta, igra efikasnost proizvodne linije, smanjuje potrošnju energije, poboljšava produktivnost rada, efikasno smanjuje jedinične troškove proizvodnje.
Principi dizajna i USES standard:
Princip dizajna: 1) u skladu sa nacionalnim standardima i tehničkim zahtjevima za proizvodnju napitaka od voćnih sokova, u skladu sa zahtjevima inženjerskog izviđanja iu skladu sa efikasnim; Uštedu energije; Napredna tehnologija; Napredna oprema je razumna; Princip sigurnog i pouzdanog rada, čine celu liniju trčanje glatko, ne može karticu, pokriti karticom, fenomen spremnika, prijenos zagušenja, puna efikasnost proizvodnje ne manje od 85%, bez problema trčanje osam sati ili više.
1.1 Kontrola temperature punjenja na 85 ℃ do 90 ℃
1.2 linija za pakiranje: stroj za otvaranje suza mora biti veći od 10% brzine punjenja, brzina utovara i istovara kaveza i brzine mora biti veća od 10% brzine punjenja, proces sterilizacije između praznih limenki, kapaciteta spremnika za transport spremnika treba imati 3 do 5 minuta.
1.3 automatska kontrola programa, efektivna kontrola precizne detekcije, oprema sa poznatim električnim električnim, 80% ili više
1.4 Projektovanje inženjerskih instalacija ispunjava zahteve nacionalnih transportnih cijevi za proizvodnju hrane, cijevne armature za zdravlje, instalaciju kablovskog mosta, kutiju, most za hrđu.
2) sa standardom:
Opći zdravstveni standardi GB14881-1994 prehrambena poduzeća
Test mikrobiologije hrane GB4789-1994
Opći standardi GB7718-1994 etikete hrane
Valoviti karton GB6543-1986 standard
Standard za bezalkoholna pića GB10792-1999
NY / T434-2000 zelena hrana Voćni sokovi
Guangzhou Xili ima 10 godina iskustva u pakiranju koncentriranog tekućeg punjenja, osigurava visoku kvalitetu cijelog rješenja. Neka maksimizacija korisnikove koristi, efikasnost i stabilnost, smanjenje, postizanje ponovne upotrebe!
